创新引领，抢占智能化矿井建设“智”高点

——我市大力推进能源之城建设系列报道之智慧矿山篇

从矿山自动化到数字矿山，再到如今的智慧矿山……作为我国重要的能源基地，近年来，我市以科技创新为引领，不断抢占智能化矿井建设“智”高点，以全面提升煤矿安全生产水平和开采效率。

“从2021年开始，我市大力推进煤矿智能化建设工作，首先以智能化采掘工作面建设为重点，积极拓展智能应用场景，全面推进煤矿固定场所无人值守、关键环节机器人替代的局部智能化建设。到2023年，煤矿智能化建设由采掘工作面为重点向全矿井智能化转变。”市能源局相关负责人介绍，截至目前，全市共建成智能化煤矿12座，智能化煤矿产能达到8040万吨/年，其中晋能控股煤业集团的塔山、同忻两座煤矿被评定为国家首批智能化建设示范煤矿。

如今，智能化已经成为大同打造能源之城的重要抓手。依托5G、人工智能等现代化信息技术，我市多家生产矿井突破关键核心技术，助推智能化调度指挥中心、井下“网约车”、智能巡检机器人等越来越多的智能化设备投入到生产中，煤矿减人、提效、增安成效明显，有力促进了全市煤炭生产本质安全水平的进一步提升，持续推进了煤炭行业的转型升级与高质量发展。下一步，我市还将深入推进煤矿智能化建设从“建好”向“用好”转变，从侧重“具备功能”向侧重“实现效果”转变，进一步强化政策引导，推动煤矿智能化技术装备常态化运用，持续推进智能化建设标准体系建设，不断完善智能化评价标准，提高煤矿智能化建设水平，促进煤炭产业高质量发展。

近日，同忻矿传来好消息——选煤厂智能化升级改造项目顺利通过评审，正式迈入中级智能化选煤厂行列。

今年以来，该矿按照“数据驱动、智能决策、全流程管控”经营管理思路，充分发挥智能化选煤厂效能优势，运用“智能感知—精准控制—高效执行”洗选体系，助力原煤变精煤、“乌金”生“真金”。

据了解，智能洗选综合管控平台是洗选系统的智慧中枢，该平台基于大数据、人工智能分析技术，集成多方面管理信息，能实现选煤多业务深度融合。此外，还通过建立设备全生命周期管理系统，实时监测振动传感器、温度传感器等设备参数，实现了设备故障的提前预警与精准维护。“以前靠巡检发现设备故障，现在系统能提前预警，设备停机时间减少了25％。”该矿检修班负责人郭涛介绍。

下一步，同忻矿还将持续深化智能化技术应用，不断完善智能洗选综合管控平台建设，加快整合产销、设备运行和市场需求等数据，倾力打造“数据大脑”，提升全产业链智能化管控水平，助推行业智能化发展与变革。